尊敬的会员企业:
面对当前市场竞争加剧、劳动力成本增加、原材料价格上涨等现状,越来越多的企业开始尝试推行精益生产模式,以求企业进一步发展。对于中国家居企业来说,导入精益生产模式并非易事,专业知识不足、业绩管理薄弱、企业领导者缺乏等问题阻碍精益模式在中国的推行。为协助会员企业导入精益生产模式,向优秀企业借鉴学习成功经验,经前期调研考察,秘书处与上海华制改善企业管理咨询有限公司达成了深入合作的意向。现拟定于2014年9月14日至9月21日组织考察团前往日本开启“精益溯源·日本丰田标杆”学习。
本次广东省家具商会、广东省家居业联合会组织的日本精益标杆学习项目将带领中国企业家零距离走近日本丰田,真正零距离接触丰田生产方式,学习原汁原味的精益管理精髓。通过日本丰田专家培训、仿真工厂体验、日本精益企业现场参观等方式,引导学员全面感受精益文化,提升企业管理者对精益生产模式的理解,促进企业精益管理落地实施,创造、振兴自己的CPS(China Production System,中国生产方式),实现以最优品质、最低成本和最高效率响应市场需求。
广东省家具商会
广东省家居业联合会
二零一四年六月三日
研修概况
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课程培训:
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围绕精益的主题,设置《TPS总论》、《TPS两大支柱》、《全员生产维护TPM》、《TPS改善案例分享》、《中国企业如何导入TPS》五门培训课程。
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企业参访:
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参观考察丰田整车工厂、秋田工业株式会社、加藤制作所、KARIMOKU家具公司、丰田产业技术纪念馆,通过与企业管理人员交流探讨,加深对日本精益的认识和了解。
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文化体验:
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游览热田神宫、名古屋城、下町大须商业街、电器城、高岛屋等日本代表性景点,领略日本的风土人情。
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课程大纲
《TPS总论》
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《TPS两大支柱》
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一、TPS繁荣之馆
二、丰田价值观
1.持续改善 2.尊重他人
三、丰田生产方式的构造
1.六大前提条件
2.三大基石
四、基于TPS的业务改革理念
五、TPS业务改善顺序
六、TPS的目的
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一、什么是准时化?
二、为什么要实行准时化?
三、准时化的三个要素
四、准时化生产方式的技能体系
五、自动化的定位
六、自动化的目的
七、自动化的推进顺序
八、以异常为中心的管理
九、自动化及运用
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《全员生产维护TPM》
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《中国企业如何导入TPS》
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一、为什么要实施TPM
二、TPM与PM的不同
三、TPM的展开思路
1.TPM八大支柱 2.推进TPM的七大步骤
四、TPM活动效果
五、TPM和其他管理活动的区别
六、如何推进TPM
七、MQ设备品质管理
1.MQ活动展开顺序
2.5why分析法
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一、中国企业导入TPS的必要性
1.TPS追求的形态及目的
2.TPS的普遍性和特殊性
3.企业自身独有的风格
二、构建本土化精益生产方式的关键点
1.把握企业的特征
2.企业导入TPS的基本思路
3.导入TPS应注意的事项
三、企业人才培养
1.人才培养的基本思路 2.人才培养的要素
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核心师资
1.林田博光
日本TPS资深专家、TPS培训师、TPS海外推广高级顾问;
40余年丰田汽车工作经历,长期从事生产技术、生产管理等制造部门的指导工作;
擅长根据TPS改善各种业务以及实践指导。
2.村上信
原丰田公司高管。曾在美国肯塔基工厂担任生产管理部长、丰田田原工厂担任制造部长以及公务部长;
41年汽车行业相关的工作经验,在丰田集团相关的物流公司(子公司与供应商)与丰田的供应商担任企业法人、社长与董事;
擅长经营管理、制造工序管理、物流管理的改善与指导。
3.金石哲也
TPS推广专家,拥有丰富的TPS海外指导经验,曾负责海外企业生产革新改善项目的策划;
擅长企业品质管理体系的建立、企业内部TPS研修道场的建设以及人才培养体系的建立、工序同期化、手工作业的自动化设计、新工厂整体布局、物流动线以及工艺设计、工厂内部MP分科会(TPS+TPM)的实施。
4.丰田贞道
TPS改善专家;1966年至1988年,主要任职于汽车油箱顶级制造商堀江金属的生产、技术等部门,负责模具设计、投产准备等;
1984年参加丰田汽车主办的品质改善事例发表大会,获得个人优秀奖,之后加入大野耐一领导的TPS改善组,在大野耐一的直接影响下,对堀江金属及其16家供应商进行改善,并对丰田集团大约20家供应商(汽车零件厂家)进行TPS改善。
5.林 Hiroshi
自1963年至2008年(45年),先后在丰田车体总公司制造部、生产管理部,富士松工厂制造部、工务部,刈谷、Inabe工厂工务部,加藤制作所总公司担任职务;
主要从事和擅长零件准备系统建设及管理、新盘点体系构筑、生产管理系统改善、E-KANBAN导入、新工务SMS系统导入、交货包装形态调整机制等。
行程简介 此次日本研修,实际行程8 天7 夜
Day1(9月14日-周日):上海飞往名古屋,踏入精益圣地。
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Day2(9月15日-周一):初步认识TPS,领悟精益思想。
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Day3(9月16日-周二):参观考察丰田整车工厂,深入解析TPS两大支柱,抓住TPM推行关键点。
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Day4(9月17日-周三):参观考察秋田工业株式会社,加藤制作所,现场活用精益工具,切实掌握改善技法。
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Day5(9月18日-周四):《TPS改善案例分享》经典案例,参观考察KARIMOKU家具公司,汲取精益精髓,主题研讨日本企业丰田生产方式对中国企业推行精益的启示。
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Day6(9月19日-周五):主题培训《中国企业如何导入TPS》,结业庆祝晚。
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Day7(9月20日-周六):感受日本独特的人文风情。观光游览:热田神宫、名古屋城、丰田产业技术纪念馆、下町大须商业街、电器城、高岛屋。
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Day8(9月21日-周日):返程
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学习费用
时间
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学习线路
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性质
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3人报价
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6人报价
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10人报价
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15人报价
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2014-9-14
至
2014-9-21
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日本丰田精益标杆学习之旅
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会员单位
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29800元/人
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28800元/人
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27800元/人
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27800元/人
满15人送1 人
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非会员单位
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31800元/人
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30800元/人
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29800元/人
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29800元/人
满15人送1 人
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请对于上述学习线路有意向的企业报名参与本次学习之旅,并于6月10日前将报名信息表传至秘书处,6月12日前将全款汇入指定账号。
附件:日本丰田精益标杆学习之旅行程安排&海外标杆学习客户个人报名信息收集表
电话:020-87299022 传真:020-87299020
地址:广州市广州大道中自编1078号军区大院东梯3楼
《精益溯源·日本丰田标杆学习之旅》报名表
课程名称
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精益溯源·日本丰田标杆学习之旅
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学习顾问
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陈婧
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课程时间
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2014年9月14日 - 2014年9月21日(8天7夜)
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联系电话
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13922198331
020-87299022
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授课地点
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日本·名古屋
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传真号码
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020-87299020
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课程费用
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性质
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3人报价
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6人报价
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10人报价
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15人报价
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会员单位
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29800元/人
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28800元/人
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27800元/人
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27800元/人,满15人送1 人
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非会员单位
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31800元/人
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30800元/人
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29800元/人
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29800元/人,满15人送1 人
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费用包含
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1.培训费、参观费、邀请函费、翻译费、教材费、场地费、证书费、案例费等;
2.机票费用(国际段航线):日本线:含上海-名古屋往返机票经济舱标准;
3.行程内餐饮、住宿(四星级酒店标准双人间,单人间需补齐相关费用)及行程内交通费;
4.人身意外伤害保险费:最高赔偿额可达90万人民币;
5.指定景点观光旅游费:门票、导游费及小费。
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费用不含
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1.签证办理费用及签证辅导费用;
2.中国境内的交通及食宿费用;
3.行程列明以外的所有私人费用及个人原因引起的额外费用。
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客户信息
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公司名称
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地址
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联络人
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联系电话
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报名人数
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总计费用
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序号
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姓名
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性别
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电话
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是否有护照
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其他补充说明
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1
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2
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付款时间
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2014年 月 日(请三日内以电汇形式汇款,款到即完成报名)
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银行
信息
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开户名称
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上海华制改善企业管理咨询有限公司
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开户银行
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中国农业银行上海市五角场翔殷支行
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开户账号
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03 3267 0004 0044 776
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备注:
1.MICI提供邀请函及专业的签证机构信息,不承担签证办理费用、签证辅导费用及由于身份、出境历史等原因而引起的拒签责任。
2.由于参加者自身原因造成延迟、更改、取消出行,请于出发之日前至少10个工作日以书面形式告知,由此产生的额外费用或经济损失,由参加者承担。
3.MICI拥有本活动最终解释权。MICI承诺:在海外不收取任何费用。
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客户盖章:
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